马赛克耐磨陶瓷片质量的要求、耐磨陶瓷片厂家直销。
1、表面清理:金属表面须经过喷砂或磨光机进行表面除锈抛光,使钢板表面露出金属光泽,不能有浮灰或锈迹。
2、表面处理:金属表面经过打磨干净后,由于工人在操作时容易粘上油污在已经处理干净的钢板表面,所以要用**清洗剂将表面擦洗干净,方可施工。
3、配胶:每次取大概重量为500g陶瓷胶混合均匀,以A组分400g;B组分100g为宜,然后进行充分搅拌均匀。(注:每次配胶不宜太多,在20分钟之内须将胶用完)
4、粘贴:将刮好胶的陶瓷片按顺序贴在施工部位,用橡皮锤轻轻敲实,特别注意每块陶瓷片都能均匀粘贴在钢板上。陶瓷片装贴需紧密贴紧筒壁,耐磨陶瓷片价格,陶瓷装贴应平整并应尽可能形成光滑面,每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.1mm。
5、检查与保养:粘贴完成后进行检查,耐磨陶瓷片,是使耐磨陶瓷片性能达到理想标准的重要步骤。陶瓷片外表光滑平整,氧化铝耐磨陶瓷片,无深度滑痕及破裂现象,确保粘贴后平整,发现不合格处进行修整。须注意,粘贴好后需自然固化24小时后方可投入使用。
火电厂有大量的皮带滚筒,传统的皮带滚筒是在滚筒上包橡胶来防止皮带打滑。但是实际应用中也有其缺陷,特别是露天输送系统,雨天皮带上很容易沾上泥浆而使皮带打滑。
新一代滚筒陶瓷橡胶是采用先进的热硫化工艺将表面带有颗粒的耐磨陶瓷按照一定的布局硫化在特种橡胶内,然后粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶,起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。同时,每列陶瓷间的沟槽,便于排水排泥,在恶劣环境下保证正常运行。
耐磨陶瓷片特点
陶瓷表面粗糙,耐磨陶瓷片标准,防止皮带与滚筒打滑
耐磨损,延长设备寿命10倍以上
每列陶瓷间的沟槽,便于排水排泥